- LISTWA CLS - SAMOPRZYLEPNA PROWADZĄCO - DYSTANSOWA LISTWA DO TYNKÓW MOKRYCH
- Wełnolep Z klej do zatapiania siatki (wykonywania warstwy zbrojącej)
- EPS 200-036 Ekstra Są to płyty produkowane metodą spieniania polistyrenu i przeznaczone do wykonywania izolacji cieplnych podłóg przemysłowych, garaży i parkingów
- Tynk Silikonowy Majstertynk Majsterpol
- weber ZM5 fix Cienkowarstwowa zaprawa murarska 5 MPa do murowania ścian konstrukcyjnych, nośnych, osłonowych i działowych
- MAJSTERGRUNT SILIKONOWY
- weber.xerm 855 Wysokoelastyczna, cienko – i średniowarstwowa zaprawa klejąca do płytek
- weber.floor HB PLUS 6.0 posypka utwardzająca do posadzek betonowych
- weber IP INTER Lekki tynk cementowo-wapienny do wnętrz o podwyższonej przyczepności
- weber ZM5 Cementowa zaprawa murarska, 5 MPa. Do ścian konstrukcyjnych, nośnych, działowych i osłonowych
- weber ZK557 Zaprawa do fugowania cegieł klinkierowych i elewacyjnych
- weber ZP415 Niepylący, cementowy biały klej do nasiąkliwych kamieni naturalnych, białego gresu i szkła
weber.xerm 855 Wysokoelastyczna, cienko – i średniowarstwowa zaprawa klejąca do płytek
towar niedostępny
dodaj do przechowalniOpis
Wysokoelastyczna, cienko – i średniowarstwowa zaprawa klejąca do płytek
MINIMALNA WIELKOŚĆ ZAMÓWIENIA PALETA 840kg = 42 worki
OPIS PRODUKTU
Cementowa zaprawa klejąca do mocowania płytek ceramicznych w formie zaprawy proszkowej, do rozmieszania z wodą. Klasyfikacja produktu według normy PN-EN 12004 – C2TE S1.
NAJWAŻNIEJSZE WŁAŚCIWOŚCI PRODUKTU
- Do pomieszczeń mokrych
- Na powierzchnie obciążone termicznie
- Na podłoża odkształcalne
- Mrozoodporna i wodoodporna
ZASTOSOWANIE PRODUKTU
Zaprawa klejąca weber.xerm 855 może być stosowana wewnątrz i na zewnątrz pomieszczeń w budownictwie mieszkaniowym oraz na podłoża o zwiększonym obciążeniu użytkowym, np. posadzki w obiektach handlowych, przemysłowych i usługowych. Jest przeznaczona do układania dowolnego rodzaju płytek, oprócz nasiąkliwego kamienia naturalnego, na ścianach i podłogach oraz do przyklejania lekkich płyt budowlanych i izolacyjnych.
Rodzaj podłoża:
- beton
- tynk cementowy i cementowo–wapienny
- tynk gipsowy
- płyty gipsowo-kartonowe i wiórowo-cementowe
- jastrych cementowy i anhydrytowy
- podłoża gładkie i nienasiąkliwe: stare powłoki malarskie, istniejąca okładzina ceramiczna, lastryko
- podłoża odkształcalne-podłoża drewniane, płyty wiórowe i termoizolacyjne
- powierzchnie obciążone termicznie: balkony i tarasy, cokoły, ogrzewanie podłogowe,
- izolacje przeciwwilgociowe i przeciwwodne
- surowe powierzchnie z elementów drobnowymiarowych: cegła, bloczki, pustaki betonowe, ceramiczne, silikatowe i inne tego typu materiały budowlane.
DANE TECHNICZNE
Klasyfikacja wg PN-EN 12 004 | C2TE S1 |
Proporcje mieszania | 7,8 – 8,8 l /20 kg |
Czas dojrzewania [min] | 5 |
Grubość warstwy [mm] | 3-10 |
Czas otwarty [min] | 30 |
Czas korekcji [min] | 20 |
Spływ [mm] | ≤ 0,5 |
Odkształcenie poprzeczne [mm] | ≥2,5 i <5 |
Przyczepność [N/mm2] | ≥1,0 |
Pełna wytrzymałość | Po 7 dniach |
Ruch pieszy/fugowanie | Po 24 godzinach |
Termin przydatności | 12 miesięcy od daty produkcji |
Zużycie | 1,6 kg/m2 na 1 mm warstwy przy układaniu na pełne podparcie |
1614; 1488 | |
Saint-Gobain Construction Products Polska sp. z o.o. 13 DoP-PL-855/01/13 | |
EN 12004:2007+A1:2012 weber.xerm 855 Klej do płytek, cementowy, o podwyższonych parametrach, zmniejszonym spływie i wydłużonym czasie otwartym, odkształcalny, do zastosowań podlegających przepisom reakcji na ogień, do stosowania na ścianach i podłogach wewnątrz i na zewnątrz budynków. | |
Reakcja na ogień | Klasa A2 - s1,d0 / A2fl - s1 |
Wydzielanie substancji niebezpiecznych | nie wydziela substancji niebezpiecznych (patrz Karta Charakterystyki) |
Przyczepność przy rozciąganiu początkowa | ≥ 1,0 N/mm2 |
Trwałość, przyczepność przy rozciąganiu: | |
- po zanurzeniu w wodzie | ≥ 1,0 N/mm2 |
- po starzeniu termicznym | ≥ 1,0 N/mm2 |
- po cyklach zamrażania i rozmrażania | ≥ 1,0 N/mm2 |
Czas otwarty: przyczepność po czasie nie krótszym niż 30 minut | ≥ 0,5 N/mm2 |
Spływ | ≤ 0,5 mm |
Odkształcenie poprzeczne | ≥2,5 mm i <5 mm |
OPAKOWANIA
weorek 20 kg, paleta 840 kg
MAGAZYNOWANIE I TRANSPORT
Przechowywać i przewozić w fabrycznie zamkniętym, nieuszkodzonym opakowaniu do 12 miesięcy od daty produkcji. Data produkcji, która jest jednocześnie datą pakowania produktu oraz oznaczenie zakładu produk-cyjnego, umieszczone są na boku worka. Chronić przed wilgocią.
ZUŻYCIE
ok. 1,6 kg/m2 na 1 mm warstwy przy układaniu na pełne podparcie
ŚRODKI BEZPIECZEŃSTWA
Wyrób zawiera cement portlandzki, po wymieszaniu z wodą daje odczyn silnie alkaliczny. Przechowywać pod zamknięciem. Nie wdychać, chronić oczy i skórę. Nosić odpowiednią odzież ochronną, odpowiednie rękawice ochronne i okulary lub ochronę twarzy. Przestrzegać zaleceń podanych w Karcie Charakterystyki i na opakowaniu wyrobu.
PRZYGOTOWANIE PODŁOŻA
Podłoże powinno być nośne, stabilne, odtłuszczone i oczyszczone z mleczka cementowego, pyłów, kurzu, klejów i pozostałości zapraw, które mogą pogorszyć przyczepność. Podłoże należy naprawić i wyrównać. Nierówności do 10 mm można wyrównać za pomocą zaprawy weber.xerm 855. Do napraw o grubości >10 mm, zaleca się stosować zaprawy do wyrównywania i napraw betonu, np. weber ZT601 lub weber ZT602. Po naprawie i wyrównaniu podłoże pozostawić do stwardnienia na ok. 24 godziny. W przypadku podłoży o znacznej chłonności i/lub porowatości należy nałożyć 1-2 warstwy płynu gruntującego weber.prim 801. W przypadku klejenia na gładkie, nienasiąkliwe podłoża, należy wykonać warstwę sczepną z weber.prim 803. Do odtłuszczenia powierzchni stosować preparatweber.sys 894. W pomieszczeniach narażonych na oddziaływanie wody, wykonać uszczelnienie z elastycznych szlamów uszczelniających: weber.tec 822, weber.tec 824 lub weber.tec Superflex D2.
PRZYGOTOWANIE PRODUKTU
Zawartość opakowania wsypać do odmierzonej ilości czystej wody (7,8-8,8 l/20 kg zaprawy) i mieszać za pomocą mieszadła wolnoobrotowego do uzyskania jednorodnej masy, pozbawionej grudek. Ilość 7,8 l wody pozwala na uzyskanie konsystencji właściwej do wykonywania okładzin ściennych. Ilość 8,8 l wody zarobowej pozwala uzyskać konsystencję odpowiednią do układania płytek na powierzchniach poziomych. Po wymieszaniu pozostawić na około 5 minut i ponownie wymieszać.
WARUNKI PODCZAS STOSOWANIA I WIĄZANIA
Temperatura otoczenia i podłoża podczas wykonywania prac i 24 godziny po nich powinna wynosić od +5ºC do +25ºC. Prace należy wykonywać w suchych warunkach, chronić powierzchnię przed bezpośrednim działaniem deszczu w trakcie klejenia i wiązania.
WSKAZÓWKI WYKONAWCZE
Zaprawę nanosić na podłoże gładką krawędzią pacy, wykonując warstwę kontaktową. Następnie rozprowadzać zaprawę krawędzią zębatą. Wielkość zębów pacy jest uzależniona od wielkości płytek. Suche i czyste płytki należy układać na zaprawę do 30 minut od momentu nałożenia zaprawy na podłoże – przed pojawianiem się matowego „naskórka”. Przyklejać płytki przyciskając mocno do zaprawy, jednocześnie lekko przesuwając. W przypadku zarobienia zaprawy do konsystencji półpłynnej, nakładać zaprawę wyłącznie na powierzchnie poziome. W pomieszczeniach narażonych na ciągłe oddziaływanie wody–baseny, natryski, oraz na zewnątrz-balkony, tarasy, należy układać płytki wyłącznie na pełne podparcie. Zaleca się układać płytki metodą kombinowaną, polegającą na pokrywaniu klejem zarówno podłoża jak i płytki. Zarobienie kleju wodą w ilości 44%-do konsystencji półpłynnej, pozwala układać płytki wyłącznie na powierzchnie poziome i uzyskać pełne podparcie, przy nakładaniu kleju tylko na podłoże. Po przyklejeniu położenie płytki można skorygować jeszcze przez około 20 minut. Nie układać płytek na styk. W zależności od wielkości płytek, potrzeb i upodobań estetycznych pozostawić spoiny odpowiedniej szerokości stosując krzyżyki dystansowe. Na powierzchniach zewnętrznych szerokość spoin nie może być mniejsza niż 5 mm, niezależnie od wielkości płytek. Płytki spoinować po 24 godzinach. Do spoinowania okładzin zewnętrznych oraz w systemach ogrzewania podłogowego, zaleca się stosować elastyczne zaprawy fugowe. W miejscach występowania w podłożu dylatacji, szczelin skurczowych, połączeń prefabrykatów należy wykonać dylatacje płytek. Dylatacje w podłożu muszą pokrywać się z dylatacjami w okładzinie ceramicznej. Pola większe niż 6x6m wewnątrz, należy również oddzielić szczelinami dylatacyjnymi. Rozstaw dylatacji strefowych na balkonach i tarasach powinien wynosić 2-5 m, zalecana szerokość szczelin dylatacyjnych wynosi 8-10 mm. Dylatacje strefowe, brzegowe, na połączeniach z innymi elementami budynku należy wypełniać elastycznymi masami na bazie silikonu.
Pytania prosimy kierować na tel. 784 798 393
lub mail: