Menu
- Deska dekoracyjna
- Elastyczny beton architektoniczny
- Farby elewacyjne i wewnętrzne
- Farby wewnętrzne
- Gipsy
- Grunty Podkłady
- Hydroizolacje
- Keramzyt
- Kleje do styropianu wełny i kamienia
- Listwa CLS - system samoprzylepnych listew prowadząco - dystansowych
- Matryce, Stemple, Formy z elastomeru do odciskania struktur
- MEBLE - LOFT DESIGN
- Naprawa i ochrona betonu
- Ogrodzenia Stalowe
- Płytka elastyczna KLINKIERO
- Pianka PIR
- Renowacja murów
- Siatki i akcesoria
- Styropian
- Systemy podłogowe
- Szablon Cegła Kamień
- Środki biobójcze i ochrony
- Tynki cementowe Zaprawy Posadzki
- Tynki elewacyjne
- Usługi ociepleniowe
- Wełna skalna
- Zaprawy budowlane
- Zaprawy wewnętrzne
- Żywice
- Deitermann produkty
- Nowości
- Promocje
Wyszukiwarka
Bestsellery
- LISTWA CLS - SAMOPRZYLEPNA PROWADZĄCO - DYSTANSOWA LISTWA DO TYNKÓW MOKRYCH
- Wełnolep Z klej do zatapiania siatki (wykonywania warstwy zbrojącej)
- EPS 200-036 Ekstra Są to płyty produkowane metodą spieniania polistyrenu i przeznaczone do wykonywania izolacji cieplnych podłóg przemysłowych, garaży i parkingów
- Tynk Silikonowy Majstertynk Majsterpol
- MAJSTERGRUNT SILIKONOWY
- weber.xerm 855 Wysokoelastyczna, cienko – i średniowarstwowa zaprawa klejąca do płytek
- weber IP INTER Lekki tynk cementowo-wapienny do wnętrz o podwyższonej przyczepności
- weber ZK557 Zaprawa do fugowania cegieł klinkierowych i elewacyjnych
- weber.floor HB PLUS 6.0 posypka utwardzająca do posadzek betonowych
- weber ZP415 Niepylący, cementowy biały klej do nasiąkliwych kamieni naturalnych, białego gresu i szkła
- BIOLIT – środek do usuwania grzybów i porostów
- Styrolep Z BIAŁY klej do zatapiania siatki
Producenci
weber.floor FLOW Płynny jastrych cementowy 15 -100 mm
towar niedostępny
dodaj do przechowalni
Opis
Realizujemy zamówienia od 1 palety = 42 worki masy samopoziomującej.
Przed zakupem ilości poniżej 1 palety (42 opakowania) prosimy o wcześniejszy kontakt z zapytaniem o dostępność.
Płynny jastrych cementowy 15-100 mm
NAJWAŻNIEJSZE WŁAŚCIWOŚCI PRODUKTU
- Jastrych płynny o właściwościach samopoziomujących
- Wzmocniony włóknami polipropylenowymi
- Wysoka wytrzymałość
- Ruch pieszy po ok. 24 godzinach
- Niski skurcz liniowy - zwiększone bezpieczeństwo
- Doskonały do zalewania wodnego lub elektrycznego ogrzewania podłogowego
- Odporny na wodę - do pomieszczeń suchych oraz wilgotnych i mokrych
ZASTOSOWANIE PRODUKTU
- Do wykonywania wypoziomowanych podkładów podłogowych pod płytki ceramiczne, kamienne, panele podłogowe, wykładziny dywanowe itp:
- związane z podłożem cementowym
- na warstwie rozdzielającej z folii, papy
- na izolacjach akustycznych
- z ogrzewaniem podłogowym wodnym lub elektrycznym - Do stosowania wewnątrz nowych lub remontowanych budynków mieszkalnych oraz w biurach, sklepach, szpitalach, szkołach, kinach itp. obiektach użyteczności publicznej.
Pod cienkie wykładziny dywanowe, PVC, linoleum podkład należy dodatkowo wygładzić np. zaprawą weber.floor 4010.
REKOMENDACJE
Temperatura otoczenia i podłoża w trakcie wykonywania prac i przez nastepne 7 dni powinna wynosić od +10°C do +25°C.
Wilgotność względna podłoża < 95%.
W trakcie prac oraz 3 dni po ich zakończeniu zalecane jest lekkie wietrzenie pomieszczeń (unikać przeciągów!)
Nie dopuszczać do intensywnego nasłonecznienia, nagrzania lub przesuszenia wylanej zaprawy. Nie układać w warunkach niskiej wilgotności względnej powietrza w pomieszczeniu.
DANE TECHNICZNE
| Proporcje mieszania | 3,1-3,6 l wody na 25 kg |
| Zużycie | ok. 1,95 kg/m² na każdy mm grubości |
| Wytrzymałość na ściskanie(po 28 dniach) | ≥ 20 N/mm² (C20) |
| Wytrzymałość na zginanie (po 28 dniach) | ≥ 5 N/mm² (F5) |
| Współczynnik przewodności cieplnej λ | ok. 1,5 W/mK |
| Rozpływność | 190-205 mm (pierścień 68x35 mm) |
| Czas zużycia | do 15-20 minut* |
| Grubość warstwy |
|
| Temperatura stosowania | od +10°C do +25°C |
| Czas utwardzania | ruch pieszy: po około 24 godz. * |
| Układanie posadzek | po 1-4 tygodniach* |
* Przy temperaturze +20°C i wilgotności względnej powietrza 65%. Wyższa temperatura i niższa wilgotność skraca czas, niższa temperatura i wyższa wilgotność wydłuża podany czas.
OPAKOWANIA
Worek 25 kg, paleta 1050 kg
Silos
MAGAZYNOWANIE I TRANSPORT
Wyrób przechowywać do 6 miesięcy od daty produkcji podanej na opakowaniu. Składować i transportować
w suchych warunkach, na paletach, w fabrycznie zamkniętych i nieuszkodzonych opakowaniach. Chronić przed wilgocią.
ŚRODKI BEZPIECZEŃSTWA
Wyrób zawiera cement – wymieszany z wodą daje odczyn alkaliczny. Podjąć działania zapobiegające pyleniu lub ochlapaniu zaprawą. Nie wdychać, chronić oczy i skórę. W przypadku zanieczyszczenia: oczy natychmiast przemyć wodą i zasięgnąć porady lekarza, skórę umyć mydłem i wodą. Przechowywać poza zasięgiem dzieci.
PRZYGOTOWANIE PODŁOŻA
Jastrych związany z podłożem cementowym
Podłoże musi być suche, nośne, twarde, stabilne i bez spękań. Wytrzymałość podłoża na odrywanie powinna wynosić min. 1,0 N/mm2. Podłoże oczyścić z zanieczyszczeń oraz zaczynu cementowego, tak aby po procesie czyszczenia było szorstkie. Podłoża zatłuszczone olejami lub smarami odtłuścić odpowiednim preparatem i/lub wypalić. Podłoże odkurzyć i zagruntować preparatem weber.floor 4716 lub weber.prim start zgodnie z zaleceniami na opakowaniu.
Jastrych na izolacji termicznej lub akustycznej
Do wykonania izolacji stosować wyłącznie materiał do tego przeznaczony i o odpowiednich parametrach.
Izolacja termiczna ze styropianu:
Płyty styropianowe muszą być zgodne z normą EN 13163:2012+A1:2015. Przy obciążeniach nie przekraczajacych 150 kg/m2 należy stosować minimum styropian EPS 80 oznaczony EPS-EN 13163-T(2)-L(2)-W(2)-Sb(2)-P(5)-BS125-CS(10)80-DS(N)2-DS(70,-)1. W przypadku większych obciążeń oraz warstwy styropianu przekraczającej 10 cm należy stosować styropian o wyższych parametrach.
Izolacja akustyczna ze styropianu:
UWAGA! Płyty należy układać wyłącznie w jednej warstwie.
Płyty styropianowe muszą być zgodne z normą EN 13163:2012+A1:2015 i oznaczone EPS-EN 13163-T(1)-L(3)-W(3)-Sb(5)-BS50-DS(N)5-DS(70,90)5-SD(20-40)-CP(2-3).
Warstwę izolacji należy układać na wyrównanym podłożu, aby zapobiec ewentualnym ugięciom i naprężeniom, co może doprowadzić do uszkodzenia posadzki. Podłogi na gruncie wymagają stosowania izolacji przeciwwilgociowej (papa, folia PE, wodorozcieńczalne masy uszczelniające). Na stropach międzykondygnacyjnych należy stosować warstwę paroizolacyjną z folii PE.
Płyty materiału izolacyjnego powinny ściśle do siebie przylegać, bez szczelin i ubytków w narożach. Kolejne rzędy płyt należy układać z przesuniętymi spoinami, unikając krzyżowania się styków płyt. Stosowane płyty powinny być równej grubości. Większe różnice w grubości płyt należy wyrównać.
Na izolacji z płyt ułożyć folię budowlaną lub geowłókninę o gęstości minimum 150 g/m2 (na zakład około 10 cm), z wywinięciem na ściany. Styki skleić taśmą samoprzylepną. Ułożyć siatkę stalową Q131 (Ø5 # 150x150) na dystansach, aby była na 1/3 wysokości przekroju jastrychu.
Jastrych z ogrzewaniem podłogowym
Izolację termiczną należy ułożyć zgodnie z informacjami zawartymi w punkcie „Jastrych na izolacji termicznej lub akustycznej”. Następnie na całej powierzchni położyć folię z warstwą aluminiową. Rurki ogrzewania podłogowego przymocować do warstwy izolacyjnej przy użyciu specjalnych spinek-kotew. Zalecana odległość pomiędzy kotwami mocującymi to 40-50 cm na odcinkach prostych przewodu i 20-30 cm na odcinkach wygiętych. Przed przystąpieniem układania jastrychu na instalacji ogrzewania podłogowego, należy przeprowadzić ciśnieniową próbę szczelności. Podczas układania jastrychu, w instalacji powinno panować normalne ciśnienie robocze przewidziane dla tego typu systemu, dzięki czemu zmniejszone jest ryzyko uszkodzenia mechanicznego rur grzewczych. Obecność cieczy w elementach grzejnych zmniejsza również ich tendencję do wypływania podczas układania jastrychu. Na rurkach na całej powierzchni położyć siatkę stalową Q131 (Ø5 mm #150x150).
Uwaga: Poszczególne obwody ogrzewania podłogowego – powierzchnie ogrzewane należy wydzielić i oddylatować zgodnie z Tabelą 1.
Dylatacje obwodowe
Wokół ścian, słupów, rur itp. wykonać dylatacje obwodowe z nienasiąkliwej, elastycznej pianki weber.floor 4960 o grubości: 7 mm – ściany budynku, 2 x 7 mm – kolumny, słupy, rury.
Zbrojenie miejsc szczególnych
Wszystkie naroża słupów, ościeży, schodów, kratek ściekowych itp. należy dodatkowo dozbroić siatką włókna szklanego weber.floor 4945 (wymiar siatki ok. 40x40 cm, ułożona pod kątem 45° do narożnika) układaną w górnej warstwie po ułożeniu jastrychu.
Tabela 1. Pola dylatacyjne
| Konstrukcja jastrychu | ||||
| związany z podłożem cementowym | na izolacji termicznej lub akustycznej | z ogrzewaniem podłogowym | ||
| max pola dylatacyjne | 80 m2 | 50 m2 | 36 m2 | |
| max długość pola | 10 m | 8 m | 6 m | |
| max proporcje boków | 1:1,5 | 1:1,5 | 1:1,5 | |
Tabela 2. Minimalne grubości warstw
| Typ jastrychu | Przykłady pomieszczeń | Ściśliwość całkowita podłoża | Min. grubość [mm] |
| Związany z podłożem | - | 15 | |
| Na folii na podłożu sztywnym* | - | 35 | |
| Jastrych na izolacji termicznej lub akustycznej | |||
| obciążenie do 2,0 kN/m2 obciążenie skupione do 1 kN | pomieszczenia mieszkalne, sypialnie | < 3 mm | 40 |
| 3 – 5 mm | 45 | ||
| obciążenie do 3,0 kN/m2 obciążenie skupione do 2 kN | pokoje hotelowe, biura, korytarze w budynkach biu-rowych | < 3 mm | 50 |
| 3 – 5 mm | 55 | ||
| obciążenie do 4,0 kN/m2 obciążenie skupione do 3 kN | Korytarze w szpitalach, hote-lach, domach opieki, internatach itp. | < 3 mm | 60 |
| obciążenie do 5,0 kN/m2 obciążenie skupione do 4 kN | Sale konferencyjne i powierzchnie służące do gro-madzenia się ludzi, sklepy | < 3 mm | 65 |
| obciążenie powyżej 5 kN/m2 | Według indywidualnej konsultacji | ||
*przy obciążeniach do 1,5 kN/m2 i obciążeniach skupionych do 1 kN
W przypadku ogrzewania podłogowego, grubości jastrychu weber.floor FLOW podane w Tabeli 2 należy powiększyć o średnicę zewnętrzną elementu grzejnego.
PRZYGOTOWANIE PRODUKTU
Do 3,1–3,6 l czystej wody wsypać 25 kg (worek) suchej mieszanki weber.floor FLOW i mieszać przez 2–3 minuty wolnoobrotowym mieszadłem elektrycznym, do uzyskania jednorodnej masy. Odstawić na około 2 minuty i ponownie krótko wymieszać. Nie dodawać więcej wody niż zaleca instrukcja, ponieważ obniży to wytrzymałość oraz zwiększy skurcz zaprawy. Niedopuszczalne jest „ulepszanie” wyrobu przez dodawanie piasku, cementu itp.
W przypadku układania mechanicznego stosować pompy o odpowiedniej konstrukcji:
• CURA RTV 511 (z koszem do mieszania jastrychu), wąż do podawania jastrychu o długości min. 40 m
• M-tec Duomix 2000 z podwójnym mieszaniem, wąż do podawania jastrychu o długości min. 48 m
Na końcu węża obligatoryjnie należy stosować homogenizator - specjalną sztywną rurę z mieszadłem statycznym. W przypadku niskich temperatur długość węża należy wydłużyć.
Produkt można przygotowywać w betoniarce, mieszając go 5-6 minut od momentu wrzucenia ostatniego worka weber.floor FLOW.
WARUNKI PODCZAS STOSOWANIA I WIĄZANIA
Budynek musi mieć dach, okna i drzwi. Temperatura otoczenia i podłoża w trakcie wykonywania prac i przez następne 7 dni powinna wynosić od +10°C do +25°C. Wilgotność względna podłoża RH powinna być mniejsza niż 95%. W trakcie prac oraz 3 dni po ich zakończeniu zalecane jest lekkie wietrzenie pomieszczeń, ale należy unikać przeciągów. Nie dopuszczać do intensywnego nasłonecznienia lub nagrzania wylanej zaprawy.
WSKAZÓWKI WYKONAWCZE
1. Szerokość pola wylewanego ręcznie nie powinna przekraczać 2-3 m. Duże powierzchnie podzielić na działki robocze np. przy pomocy samoprzylepnej taśmy z gąbki weber.floor 4965. W przypadku grubości jastrychu powyżej 30 mm należy stosować odpowiednie listwy rozdzielające.
2. Zaprawę weber.floor FLOW wylewać na podłoże pasmami o szerokości 30-40 cm. Kolejne porcje za-prawy przygotowywać i wylewać tak szybko, aby mogły połączyć się, gdy są jeszcze w stanie płynnym.
3. Po wylaniu masę rozprowadzić na żądaną grubość, zawibrować powierzchniowo łatą-ramką i ewentualnie wygładzić stalową pacą. Zaprawę układać bez przerw, aż do wykonania całej powierzchni działki roboczej.
4. Po wstępnym związaniu jastrychu, taśmy z gąbki usunąć i przystąpić do wylewania zaprawy na kolejnej działce roboczej. Zaleca się wykonywanie prac przez co najmniej trzy osoby. Świeże zabrudzenia zaprawą zmywać wodą, stwardniałe usuwać mechanicznie.
5. Jeśli powierzchnia nie była wcześniej podzielona listwami dylatacyjnymi, po ok. 24 godzinach powierzchnię należy podzielić na pola dylatacyjne zgodnie z Tabelą 1.
Uwaga: w przypadku niekorzystnych warunków wysychania (wysoka temperatura, przeciąg), powierzchnię jastrychu należy po ok. 24 godz. od wykonania zabezpieczyć np. preparatem pielęgnacyjnym weber.floor HB protect.
Uwaga: w przypadku niekorzystnych warunków wysychania (wysoka temperatura, przeciąg), powierzchnię jastrychu należy po ok. 24 godz. od wykonania zabezpieczyć przed zbyt szybkim wysychaniem stosując odpowiednie preparaty pielęgnacyjne.
OGRZEWANIE PODŁOGOWE
Pierwsze uruchomienie ogrzewania podłogowego może nastąpić po upływie minimum 28 dni od wykonania jastrychu weber.floor FLOW.
Należy zastosować poniższy sposób uruchamiania ogrzewania podłogowego:
• przez pierwsze dwa dni maksymalna temperatura cieczy grzewczej o 5 °C wyższa od temperatury pomieszczenia i nie wyższa niż 20 °C,
• wzrost temperatury w odstępach co dwa dni o 5 °C,
• najwyższa temperatura 50°C lub max temperatura systemu grzewczego utrzymywana przez kolejne 4 dni
• stopniowe obniżanie temperatury w odstępach co dwa dni o 5°C aż do całkowitego wyschnięcia i osiągnięcia temperatury cieczy grzewczej 20 °C
Układanie kolejnych warstw podłogi można rozpocząć minimum 2 dni po wyłączeniu instalacji grzewczej. Czas, po jakim można ponownie uruchomić ogrzewanie podłogowe powinien być zgodny z wytycznymi producenta ostatecznej warstwy podłogi, ale nie może być krótszy niż 2 dni.
Pytania prosimy kierować na tel.(48) 784 798 393
mail: biuro@ocieplam.pl
FILM INSTRUKTAŻOWY